1、設(shè)備概述

玻璃清洗機(jī)（芯片）將芯片通過噴淋洗、超聲波清洗、BJ噴淋，DI水噴淋洗或其它清洗工序清洗芯片經(jīng)激光刻劃、邊緣磨削后溝槽及表面殘留的粉塵、顆粒，及其它形式產(chǎn)生的油污、顆粒附作物、灰塵，并達(dá)到產(chǎn)品清潔標(biāo)準(zhǔn)，不劃傷芯片膜面及玻璃面（雙面清洗），并通過風(fēng)刀或其它干燥工序干燥經(jīng)清洗后的芯片，達(dá)到清潔干燥、無殘留水滴、水漬等效果。

2、工藝流程

入料→輸送段→超聲波清洗1→超聲波清洗2→BJ 清洗→噴淋洗2→噴淋洗3→DI 水洗→三組風(fēng)刀風(fēng)切干燥→出料

3、產(chǎn)品要求

4、設(shè)備架構(gòu)及性能

4.1 傳動(dòng)系統(tǒng)

1）整機(jī)每根輸送輥兩端設(shè)計(jì)有導(dǎo)向輪,方便前后聯(lián)機(jī)玻璃走向?qū)R；

2） 為了減少水蒸氣溢出輸送軸密封部份在原有的喇叭口擋水件的基礎(chǔ)上再增加密封法蘭；

3）傳動(dòng)方式：齒輪傳動(dòng)(傳動(dòng)齒輪在清洗槽外)；

4）上下料臺(tái)傳動(dòng)線兩側(cè)擋板不高于傳動(dòng)輪，方便手動(dòng)上下料；

5）下料臺(tái)安裝日光燈，方便對(duì)產(chǎn)品的檢查；安裝除靜電裝置，方便下料；

6）前工序、白玻清洗機(jī)下片段采用高速電機(jī)輸送，減少設(shè)備節(jié)拍時(shí)間

4.2風(fēng)切系統(tǒng)

      1） 對(duì)噴淋水進(jìn)行切液，噴淋水不會(huì)串流到其他腔室；

      2） 風(fēng)切由風(fēng)泵、分風(fēng)器，過濾器、壓力表組成；

4.3風(fēng)刀烘干系統(tǒng)

      1）高壓風(fēng)刀使風(fēng)速加快，通過調(diào)節(jié)風(fēng)刀刀口形成空氣屏障阻止玻璃上所粘滯的余水通過，從而達(dá)到玻璃的干燥潔凈；

      2）風(fēng)刀排列方式：風(fēng)刀與玻璃行走方向成20～25 度；

      3） 空氣加熱溫度為55℃，保護(hù)溫度為65℃（可設(shè)置）；

4.4噴淋系統(tǒng)

      1）高壓噴淋使水、溶劑以一定壓力均勻的噴在液晶玻璃上，從而使液晶玻璃達(dá)到潔凈效果；

      2）每組上噴淋或下噴淋有壓力表顯示；

      3）每組上噴淋或下噴淋有手動(dòng)閥門控制流量；

      4）  所有泵浦吸入口均設(shè)有防止吸入碎玻璃、片狀物、條狀物粗過濾頭等為了防止超聲波清洗主槽內(nèi)的水瞬間回流導(dǎo)致水箱水溢流，加熱熱量損失過多，在水泵出口進(jìn)主清洗槽前增設(shè)單向閥；

      5） 水箱增加溢流口，實(shí)現(xiàn)從噴淋洗2、3水箱到清洗劑滾刷水箱的逐級(jí)溢流，在溢流管路上安裝手閥，可以進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整溢流水箱；

      6） 清洗劑滾刷洗水箱實(shí)現(xiàn)獨(dú)立排水；

      7） 純水管路進(jìn)水口加裝流量計(jì)，測(cè)量設(shè)備用水量；

      8） 安裝清洗水箱的水***及清潔毛刷；

4.5超音波系統(tǒng)

       1） 通過超音波震動(dòng)使粉塵或頑固顆粒從玻璃和芯片分離脫落；

4.6電控柜及控制系統(tǒng)

       1）主機(jī)臺(tái)電控柜為整機(jī)電力***進(jìn)口。各部件電力均從主機(jī)臺(tái)電控柜內(nèi)分出。主機(jī)臺(tái)電控柜內(nèi)需設(shè)計(jì)各部件電力的開關(guān)，并設(shè)計(jì)漏電保護(hù)；

       2） 設(shè)備的入口設(shè)計(jì)感應(yīng)開關(guān)以便在超時(shí)間無入片情況下加熱、水泵、氣源等主要功能會(huì)停止達(dá)到省水、電設(shè)計(jì)；

       3） 過溫保護(hù): PVC水箱噴淋液溫度45±5℃，過溫保護(hù)60℃（可設(shè)置）；

       4） 泵浦保護(hù):設(shè)計(jì)高、中、低液位保護(hù)；

       5） 上下料端部分別設(shè)置急停開關(guān)、暫停、起動(dòng)開關(guān),方便在生產(chǎn)及保護(hù)設(shè)備；

       6） 全線采用觸摸屏操作人機(jī)界面, 在手動(dòng)模式下各個(gè)部分可以單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)以及在自動(dòng)模式下可以全線自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；

5、設(shè)備性能